单机布袋除尘器的设计理念是怎样的？下面，为您详细介绍一下：
一、应用计算机辅助设计软件，化的设备与系统管网设计，数控加工设备，模具化生产，给合式模块结构，可以任意组合层数和列数。
二、采用封套式聚脂毡扁布袋，使用寿命不错。
三、此模块式扁袋除尘器为沉流式设计，将粉尘因带动之乱气流影响减至很低，省电节能。
四、模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘，的配置可达到0.3mg/m3以下排放要求，除尘器的整机噪音小于80dB。
五、模块式扁袋除尘器前方之检查门外进行换滤袋，防止粉尘进入洁净气室，容易操作维护。
六、灵活多样的进出风口设计，能达到复杂多变的安装场所。
单机除尘器各配件的结构特点如下：
一、滤料选用的是圆筒滤袋，过滤效果不错，使用寿命不错。
二、灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构，灰尘方便。
三、风机部件采用通用标准风机，便于维修换，并采用隔震设施、噪音小。
四、清灰机构是采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而滤袋内表面的方法，其控制装置分手控和自动两种。清灰时间的长短由用户自行调节时间继电器。
单机布袋除尘器的滤袋通常采用外率式，里面含有骨架作为支撑，粉尘被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰时的一瞬间，当喷射气流通过滤袋时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生的清落粉尘的作用。
脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。根据单机布袋除尘器的脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实际是把滤袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。这种清灰作用较不错，清灰的效果不错，可以提升过滤风速，强度和频率都是可以调节的。
单机布袋除尘设备含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。对于产品落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。脉冲喷吹清灰方式是单机布袋除尘器应用得较为普遍的一种清洁方式，固定滤袋用的多孔板（花板）设在除尘器箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着各滤袋的开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接。
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